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经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 安徽 芜湖 |
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马经理 先生
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公司官网: | www.cjhg.com |
公司地址: | 安徽新芜经济开发区赵桥园区五星大道13号 |
发布时间:2020-03-09 07:35:25
从动力学的角度看,PD3钢中的碳化钒析出不仅与钒的扩散聚集有关,而且与珠光体形成动力学有关。珠光体转变是典型的扩散型相变,它的长大过程不仅存在碳的再分配,即由均匀碳含量的奥氏体分解为低碳的铁素体和高碳的渗碳体两相***,而且合金元素也存在再分配。碳化物形成元素一般倾向于扩散进入渗碳体,形成合金渗碳体(Fe,V)3C。在亚共析钢中大量的奥氏体/铁素体(APF)相界面,有利于合金元素沿APF相界面扩散而聚集,形成碳化物点列状排列的/相间沉淀0,所以弥散强化效果十分明显。共析钢的珠光体转变过程却是铁素体与渗碳体协同生长。
?钒的提取及加工技术的研究和开发
钒的提取及加工技术的研究和开发
在多年的技术开发和生产实践中,攀钢及中国的其他企业及研究部门对钒渣、钒氧化物以及钒铁的提取制造工艺技术进行了研究和开发,主要成果有:
从含钒铁水中的提钒技术:
● 雾化提钒(70年发、应用到1995年) ● 钠化提钒(70年代末开发)
● 钢渣提钒(80年代,作为钢渣综合利用方式之一)
● 转炉提钒(开发于90年代,从1995年开始应 用于生产,其技术指标达到世界***水平) 利用钒渣生产钒氧化物的技术: ● 低温浸出技术(多钒酸铵的生产)
● V 2O 5的生产技术 ● V 2O 3生产技术
钒合金的冶炼及深加工技术:
● 用V 2O 5和V 2O 3电铝热法FeV80熔炼技术 ● FeV50钒铁熔炼技术
● 用钒渣 、含钒钢渣直接冶炼钒铁(80年代) ● 碳化钒、氮化钒(90年代至今)生产技术
经过多年的不懈努力,攀钢在钒的提取和产品开发上取得了数十个研究成果,形成了完全适合攀枝花资源特色的钒提取和深加工系列技术,品种不断增加,收率逐年提高,成本持续下降。特别是在转炉提钒、V 2O 3生产、以及VN 的生产工艺技术开发上,已取得了创造性的显著成就。
钒在钢铁工业中的应用
在钢中加入钒一方面起脱氧与脱氮的作用,另一方面可改善钢的性能,***终达到降低生产成本或降低钢材使用量的目的。目前钒绝大部分用作钢的添加成分,以生产高强度低合金钢、高速钢、工具钢、不锈钢、轴承钢等。钒钢具有强度大,韧性、耐磨性及耐蚀性好的特点。广泛用于机器制造、汽车、航空、铁路运输工具、桥梁等行业。
钒在高强度低合金钢中的应用
钒的很大一部分都用于生产高强度低合金钢。向普通低合金钢中添加钒,可提高其正火后的强度、屈服比及低温韧性,改善钢的焊接性能,因此成为普通低合金钢的一种比较理想的合金化元素。在低温结构钢中也可应用钒合金化技术来提高钢的强度和韧性。在普通高强度低合金钢中,一般钒含量为0.04%~0.12%,个别达到0.16%~0.25%。在合金结构钢中,钒主要用来细化晶粒和提高钢的强度。因为在一般热处理条件下钒会起到降低钢的淬透性的作用,所以在结构钢中,它通常是和锰、铬、钼和钨几种元素中的一种或两种配合使用。钒在合金结构钢中的含量一般为0.07%~0.30%,个别达到0.40%~0.50%。
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